堅持問題導向 堅守質量初心——首鋼股份以“周看板會”為抓手久久為功狠抓質量管理紀實

堅持問題導向 堅守質量初心——首鋼股份以“周看板會”為抓手久久為功狠抓質量管理紀實

“截至今年2月份，‘周看板會’已經堅持召開了285次”，首鋼科學家馬家驥感慨道，“即使疫情期間，從現場轉為線上，一周也沒有停過?！?/p>

“周看板會”始于2017年5月，為解決當時的質量瓶頸，**期看板會上，各工序參會領導各抒己見，公司領導針對跨工序合作當即作出指示，會議高效協同，解決問題的共識很快達成。從此，“周看板會”便成為一項質量一貫管理的具體推進手段，以周例會的形式固化延續下來。六年間，隨著看板上的內容不斷完善、更新，質量問題解決了一項又一項，納入看板的內容也由最初的“救急式”逐步形成系統化、科學化的模塊。如今的看板涵蓋了“雙十”項目（內部制約產線制造能力提升的瓶頸問題和外部客戶反映的焦點問題）、質量巡查、重點指標、重點工作及市場客戶聚焦五大部分，這是長時間摸索的總結，是從幾年的實踐中總結歸納出的全工序、全流程質量聚焦點，更具針對性，目標導向更明確。近年來，受疫情影響，看板會從現場轉為線上，但無論形式怎么變化，每周一次的研討從未間斷，一次次思維碰撞，實實在在地解決了工序中存在的質量瓶頸，也把看板會做成了首鋼股份質量一貫管理的一張亮眼名片。

“堅持問題導向，聚焦關鍵指標，周看板會成為首鋼股份久久為功狠抓管理的縮影，不僅促進了產品質量管理能力的躍升，還發揮了聯系現場和市場的紐帶作用，全面提升了首鋼股份的核心競爭力?！瘪R家驥說。

深化問題認識   抓實質量一貫管理

周看板會絕不僅僅是一種會議形式，它深刻體現了質量一貫管理的思想精髓。如，看板中的汽車板全流程O5命中率是煉鋼、熱軋、順冷各自工序指標合格率相乘的結果，每一道工序的質量都將影響合格率的達標，這就把三道工序有機統一起來，質量管理必須全工序、全流程貫徹到底。

科學的看板內容將全工序有機串聯起來，而會議的進行過程就是質量管理的推進和實施過程，為上下道工序互創有利條件提供了平臺。制造部質量一貫室主任俞學成說：“周看板會就是質量一貫管理的具體實踐，匯總了全工序的質量問題，把各部門協同起來，聚焦質量瓶頸，高效協同、反應迅速，集中力量推動質量攻關?！?/p>

周看板會以工序流程為序，各工序的關鍵指標都納入到看板內容進行監管。針對工序特點，指標側重不同，前端工序成本指標占比大，越到后端工序，質量指標影響越大。因此，逐工序抓好質量是周看板會的基礎，而對后端工序出現的質量問題倒推，則體現了周看板會的協同性。如針對某汽車外板沖壓開裂問題，周看板會上布置成立問題專項整改小組，由制造部和遷順技術中心牽頭查找問題根源，準確鎖定問題工序，制定專項整改方案，快速推進問題整改。周看板會持續跟蹤質量攻關情況，通過攻關進度的反饋，及時打破工序間的壁壘，協同全工序為解決質量問題創造條件，直至問題解決，看板上相關問題才會被銷項。但涉及的問題項如果需要長期跟蹤關注某項指標，那么該項指標便會“常駐”在看板上。通過不斷“吐故納新”，質量一貫管理一步步被抓實。

著力解決關鍵問題   把客戶當成**的領導

周看板會以關鍵問題為焦點，以客戶需求為追求。一方面，緊跟年度目標任務主線，針對質量巡查、周看板和月例會安排的各項重點項目，把年目標細化成月目標，再分解為周目標，按周推進、步步為營，持續跟蹤改善效果，強化整改落實。另一方面，周看板會隨時吸納客戶提出的產品質量問題，兼顧了問題發生的時效性，使周看板會能夠快速介入到產品質量中，讓看板會“活”起來、“實”起來。

通過看板管理，各項重點工作推進快速有力。2020年，針對因寬規格鋼坯寬度負公差對熱軋尺寸控制和訂單重量造成的影響，制造部牽頭組織優化調整了鋼坯寬度控制公差，增效160萬元；2021年，針對熱軋塔形缺陷發生量較多的問題，熱軋作業部通過優化邏輯攻克粗軋末道次短行程參數不一致問題，對板卷箱關鍵設備進行改造，增效32萬元；2022年，煉鐵工序針對氮氧化物居高不下的問題開展攻關研究，最終使外排NOx比攻關前降低4.08mg/Nm3，截至目前，固體燃料消耗和煙道換熱對氧含量和NOx的影響基本穩定，該項目也已納入質量日常管理和監控。近年來，通過看板會，系統解決了硅鋼拉矯切邊質量提高等瓶頸問題38項。

永遠向現狀提問題   堅守爭創**的初心

制造部質量一貫室張寶強負責每期看板會上“看板”內容的整理。每期看板會召開之后，他便把會上提出的質量問題納入到“看板”中，這些上板的新內容將成為下期看板會和接下來一周內張寶強工作中的主角。張寶強針對看板內容每天與各工序負責人召開碰頭會，掌握問題的推進情況和進度，并隨時協調過程中出現的問題。

對于張寶強來說，周看板會的工作不是簡單地收集問題、組織會議，其關鍵在于日常每一天的質量工作推進。各工序上報指標，不僅體現了質量自下而上的管理狀態，更激發了基層參與質量管理的主動性。尤其是針對未完成計劃的指標，基層產線技術人員系統分析當日指標完成情況，各方查找原因，捕捉影響指標完成的癥結，查找問題并解決問題，扎牢了質量一貫管理的根基，讓質量一貫管理真正滲透到產品生產的每個環節。

周看板會給張紅波的專業工作開展帶來了新的思路。張紅波主要負責熱軋酸洗、順義冷軋的質量管理工作，雖然他不直接參與質量問題的攻關和整改，但周看板會上工序間的協作給了他啟示。一次，熱軋產線過鋼通道輥體設備出現問題，影響板材的表面質量。作為質量管理的專業人員，張紅波牽頭組織設備部、熱軋產線工藝技術人員到冷軋產線現場學習研究，將不同產線上的共性特征提煉出來，把各工序的優勢和特點進行統籌貫通，使各工序之間能夠相互借鑒。他還定期組織設備部、相關工序技術人員碰頭，制定工藝設備標準、檢查設備缺陷，通過他的“牽線搭橋”，在通用設備及技術上、工序間實現了技術互通和經驗共享，促成團隊協作，增強了攻關力量。

制造部副部長吳耐說：“周看板會是股份公司聚焦質量提升、產品推進、客戶服務等工作的周曝光臺和督辦平臺，有力地夯實了一貫制質量管理基礎，支撐了股份公司‘制造+服務’水平的提升，這種好的做法我們會一如既往地堅持下去?！?/p>